ফ্র্যাকচারিং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কীভাবে উচ্চ-চাপের পালসেশন এবং কম্পনকে সম্বোধন করে?

ফ্র্যাকচারিং অপারেশনে, ফ্র্যাকচারিং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ তাদের কাঠামোগত নকশা এবং উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিতে চরম চাহিদা পোষণ করে, উচ্চ-চাপের পালসেশন (চাপের ওঠানামা) এবং যান্ত্রিক কম্পন সহ্য করতে হবে। নীচে মূল প্রক্রিয়াগুলি রয়েছে যার মাধ্যমে ফ্র্যাকচারিং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এই চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে:

1. শক্তিবৃদ্ধি স্তর নকশা: চাপের ওঠানামা এবং কম্পন শক্তি শোষণ
   উচ্চ-শক্তি ইস্পাত তারের ব্রেড স্তর
   ইস্পাত তারের ব্রেড স্তরটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষের প্রাথমিক চাপ বহনকারী কাঠামো হিসাবে কাজ করে, মাল্টি-লেয়ার ক্রস-ব্রেকিং (উদাঃ, 4 বা 6 স্তর) ব্যবহার করে একটি "জাল কঙ্কাল" গঠনের জন্য যা স্থানীয়ভাবে চাপের ঘনত্বকে হ্রাস করে সমানভাবে উচ্চ চাপ বিতরণ করে।
   উপমা: শক্তিশালী কংক্রিটের শক্তিবৃদ্ধি বারগুলির মতো, ইস্পাত তারের ব্রেড রেবার হিসাবে কাজ করে, যখন রাবার স্তরটি কংক্রিট হিসাবে কাজ করে, সম্মিলিতভাবে চাপকে প্রতিরোধ করে।
   আরমিড ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি স্তর (al চ্ছিক)
   আরমিড ফাইবারগুলি (উদাঃ, কেভলার) উচ্চ শক্তি এবং কম ইলাস্টিক মডুলাস সরবরাহ করে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন শক্তি শোষণ করতে এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষের ক্লান্তি ক্ষতি হ্রাস করতে সক্ষম।
   সুবিধা: ইস্পাত তারের চেয়ে হালকা, ওজন সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

2। কাপলিং ডিজাইন: স্ট্রেস ঘনত্ব এবং ফুটো ঝুঁকি হ্রাস করা
ইন্টিগ্রাল কাপলিং
এই কাপলিংটি ভলকানাইজেশনের মাধ্যমে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের দেহে mold ালাই করা হয়, traditional তিহ্যবাহী ফ্ল্যাঞ্জড সংযোগগুলির সাথে সম্পর্কিত বল্ট আলগা করার সমস্যাগুলি দূর করে।
নীতি: অবিচ্ছেদ্য কাঠামো সরাসরি ইস্পাত তারের ব্রেড স্তরে চাপ স্থানান্তর করে, কাপলিংয়ে স্ট্রেস ঘনত্বকে হ্রাস করে।
কম্পন স্যাঁতসেঁতে কাপলিং
কম্পনের শক্তি শোষণ করতে এবং ধাতব ক্লান্তি রোধ করতে কাপলিংয়ের মধ্যে ইলাস্টিক বাফার প্যাডগুলি (উদাঃ, রাবার বা পলিউরেথেন) অন্তর্ভুক্ত করে।
অ্যাপ্লিকেশন: সাধারণত কম্পন-নিবিড় পাম্পিং সরঞ্জামগুলির সংযোগগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

3। রাবার উপাদান নির্বাচন: নমনীয়তা ভারসাম্য এবং প্রতিরোধের পরিধান
অভ্যন্তরীণ লাইনার
হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রাইল রাবার (এইচএনবিআর) বা থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেন (টিপিইউ) ব্যবহার করে, উচ্চতর ইলাস্টিক মডুলাস সরবরাহ করে এবং বালির বোঝা ফ্র্যাকচারিং তরল থেকে ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রতিরোধের পরিধান করে।
কেস স্টাডি: টিপিইউ অভ্যন্তরীণ লাইনারগুলি বালি কণার ঘর্ষণের অধীনে traditional তিহ্যবাহী এনবিআর রাবারের তুলনায় পরিধানের হার 50% হ্রাস করে।
বাইরের কভার
ক্লোরোপ্রিন রাবার (সিআর) বা নাইট্রাইল রাবার (এনবিআর) নিয়োগ করে, ইউভি এক্সপোজার এবং ওজোন থেকে ক্র্যাকিং রোধ করতে আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং অ্যান্টি-এজিং বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।

4 .. গতিশীল পরীক্ষা এবং বৈধতা: পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দীর্ঘায়ু নিশ্চিতকরণ
চাপ পালসেশন পরীক্ষা
পায়ের পাতার মোজাবিশেষের ক্লান্তি জীবন নির্ধারণের জন্য বাস্তব-বিশ্বের চাপের ওঠানামা (উদাঃ, 0-15,000 পিএসআই চক্র) অনুকরণ করে।
স্ট্যান্ডার্ড: এপিআই 7 কে স্পেসিফিকেশনগুলির জন্য কমপক্ষে 100,000 চাপ চক্র পরীক্ষাগুলি পাস করার জন্য পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রয়োজন।
কম্পন পরীক্ষা
কাপলিং এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দেহের সিলিং পারফরম্যান্স মূল্যায়নের জন্য উল্লম্ব/অনুভূমিক কম্পন প্রয়োগ করে একটি কম্পন টেবিলের উপর পায়ের পাতার মোজাবিশেষকে মাউন্ট করে।
মেট্রিক: কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা সাধারণত 5-50 হার্জেড, ত্বরণ 10g এর বেশি হয় না।

5। রিয়েল-ওয়ার্ল্ড উদাহরণ: একটি শেল গ্যাস ওয়েল-এ ফ্র্যাকচারিং পায়ের পাতার মোজাবিশেষের প্রয়োগ
অপারেটিং শর্তাদি: 200 বিবিএল/মিনিটের ফ্লুয়েড প্রবাহের হার, 10,000 পিএসআই এর চাপ এবং 10%এর বালি সামগ্রী।
সমাধান:
একটি 6-স্তর ইস্পাত তারের ব্রেড আরমিড ফাইবার সংমিশ্রণ শক্তিবৃদ্ধি স্তর গ্রহণ করে।
টিপিইউ অভ্যন্তরীণ লাইনার এবং সিআর বাইরের কভার ব্যবহার করে।
কাপলিংয়ে রাবার বাফার প্যাড সহ একটি অবিচ্ছেদ্য নকশা বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
ফলাফল: পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি ফুটো ছাড়াই 100 ঘন্টা অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালিত হয়, কম্পন পরীক্ষার অধীনে কাপলিং ডিসপ্লেসমেন্টের সাথে 0.5 মিমি এর চেয়ে কম পরিমাপ করে